各種閥門的優(yōu)缺點匯總
各種閥門的優(yōu)缺點匯總
下面小編和大家介紹一下閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、旋塞閥、安全閥、蒸汽疏水閥、減壓閥以及止回閥的優(yōu)點和缺點,希望對你能夠有所幫助。
1.閘閥:閘閥是指沿通道軸線垂直方向移動的關閉件(閘板)的閥門,主要用作管道上的切斷介質(zhì),即全開或全關。一般來說,閘閥不能用于調(diào)節(jié)流量。它可以適用于低溫壓力或高溫壓力,可以根據(jù)閥門的不同材料制成。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道
優(yōu)點:
、倭黧w阻力小;
②啟.所需力矩較小;
、劭捎糜诮橘|(zhì)向兩個方向流動的環(huán)網(wǎng)管道,即介質(zhì)的流向不受限制;
、苋_時,工作介質(zhì)對密封面的沖蝕小于截止閥;
、菸锢斫Y構相對簡單,制造工藝性較好;
、藿Y構長度較短。
缺點:
、偻庥^尺寸和開啟高度較大,安裝空間較大;
、谠趩㈤]過程中,密封面相對摩擦,摩損較大,甚至在高溫下容易造成摩擦現(xiàn)象;
、坶l閥一般有兩個密封面,加工.研磨和維修增加了一些困難;
④啟閉時間長。
2.蝶閥:蝶閥采用圓盤式啟閉件往復旋轉900°左右來開啟.一種關閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門。
優(yōu)點:
、俳Y構簡單,體積小,重量輕,耗材省,不用于大口徑閥門;
、陂_關快,流阻小;
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),也可根據(jù)密封面強度用于粉末和顆粒介質(zhì)?捎糜谕L除塵管道的雙向啟閉和調(diào)節(jié),廣泛用于冶金.輕工.電力.石化系統(tǒng)的煤氣管道和水道。
缺點:
、倭髁空{(diào)達到30%時,流量將進入95%以上;
、谟捎诘y結構和密封材料的限制,不宜用于高溫.在高壓管道系統(tǒng)中。一般工作溫度為3000℃以下,PN40以下;
、叟c球閥相比,密封性能.截止閥較差,因此密封要求不是很高。
3.球閥:由旋塞閥演變而來,其啟閉件為球體,利用球體繞閥桿軸旋轉90°實現(xiàn)開關的目的。球閥主要用于切斷管道上的管道.設計成V形開口的球閥也具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點:
①流阻低(實際為0);
、诳煽康貞糜诟g性介質(zhì)和低沸點液體,因為工作時不會卡住(無潤滑劑時);
、墼谳^大的壓力和溫度范圍內(nèi),可實現(xiàn)完全密封;
、芸蓪崿F(xiàn)快速啟閉,部分結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s,確保可用于試驗臺的自動化系統(tǒng)。閥門快速啟閉時,操作無沖擊;
、萸蛐侮P閉件可在邊界位置自動定位;
⑥雙面工作介質(zhì)密封可靠;
、呷_全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會造成密封面的侵蝕;
、嘟Y構緊湊.重量輕,可認為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)合理的閥門結構;
、衢y體對稱,特別是焊接閥體結構,能很好地承受管道的應力;
、怅P閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥可直接埋在地下,使閥門內(nèi)部件不受侵蝕,使用壽命可達30年。.天然氣管道理想的閥門。
缺點:
①由于球閥的主要閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,幾乎所有的化學物質(zhì)都是惰性的,摩擦系數(shù)小.性能穩(wěn)定.不易老化.溫度適用范圍廣,密封性能優(yōu)異。然而,聚四氟乙烯的物理特性,包括高膨脹系數(shù)、對冷流的敏感性和不良的導熱性,要求閥座密封的設計要圍繞這些特性進行。因此,當密封材料變硬時,破壞了密封的可靠性。此外,聚四氟乙烯的耐溫性較低,只能小于180℃在這種情況下使用。超過這個溫度,密封材料就會老化?紤]到長期使用,一般只有120℃不使用。
、谄湔{(diào)節(jié)性能比截止閥差,尤其是氣動閥(或電動閥)。
4.截止閥:指關閉部件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種運動形式,閥座開口的變化與閥瓣的行程成正比。由于閥桿的開關行程相對較短,切斷功能非常可靠,閥座開口的變化與閥瓣的行程成正比,非常適合流量調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合切斷或調(diào)整和節(jié)流。
優(yōu)點:
、僭陂_關過程中,閥瓣與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥,因此耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此遠小于閘閥;
、坶y體和閥瓣上通常只有一個密封面,因此制造工藝性更好,維修方便;
、苡捎谄涮盍弦话闶鞘夼c石墨的混合物,所以耐溫等級較高。一般蒸汽閥采用截止閥。
缺點:
、儆捎诮橘|(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生變化,截止閥的小流阻高于大多數(shù)其他類型的閥門;
、谟捎谛谐涕L,開啟速度比球閥慢。
5.旋塞閥:指關閉部件形成柱塞形的旋轉閥,通過90個柱塞形的旋轉閥,°旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口連接或分離,實現(xiàn)閥門的開啟或關閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似。球閥是在旋塞閥的基礎上開發(fā)的,主要用于油田開采和石化。
6.安全閥:指壓力容器.在設備或管道上,作為超壓保護裝置。.當容器或管道內(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門會自動打開,然后全量排放,防止設備.容器或管道和壓力繼續(xù)上升;當壓力降至規(guī)定值時,閥門應自動及時關閉,以保護設備.容器或管道的安全運行。
7.蒸汽疏水閥:輸送蒸汽.在壓縮空氣等介質(zhì)中,會形成一些冷凝水。為了保證設備的工作效率和安全運行,應及時排放這些無用有害的介質(zhì),以確保設備的消耗和使用。它具有以下功能:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結水;②防止蒸汽泄漏;③排除空氣等不凝氣體。
8.減壓閥:通過調(diào)節(jié),將進口壓力降低到所需的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定。
9.止回閥:又稱逆流閥.逆止閥.背壓閥和單向閥。這些閥門是由管道中介質(zhì)本身流動產(chǎn)生的力自動打開和關閉的,屬于自動閥門。止回閥用于管道系統(tǒng),其主要功能是防止介質(zhì)回流.防止泵和驅(qū)動電機反轉,以及容器介質(zhì)的釋放。止回閥也可用于為可能超過系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供壓力的管道,主要分為旋轉(重心旋轉)和升降(沿軸移動)。